Mikro-Widerstandsschweißen

Verfahren

Das Widerstandsschweißen ist ein Pressschweißverfahren. Elektroden pressen die zu verbindenden Teile unter Druck und Wärme zusammen. Die Wärme entsteht durch den Stromfluss im Übergangswiderstand in der Verbindungszone.

Durch den Elektronenfluss werden sehr hohe Ströme in die Verbindungsebene eingeleitet. Sie erzeugen durch den Widerstand so viel Wärme, dass die beteiligten Metalle schmelzen und eine Legierung bilden.

Der Umfang der Verbindungszone hängt vom Kontaktdurchmesser der Elektroden ab. Sobald die Energiezufuhr endet, kühlt die aufgeschmolzene Zone ab: Die Verbindung ist hergestellt.

Vorteile

Metallurgische Verbindung (Legierung)
Mechanische und thermische Belastbarkeit
Korrisionsbeständigkeit
Unbegrenzte Lebensdauer
Kleiner elektrischer Übergangswiderstand
Punktuelle kontrollierte Erwärmung
Keine Zusatzwerkstoffe
Minimaler Zeitbedarf (ca. 0,1s)
Vorbildliches umweltfreundliches Verfahren

Unser Leistungsspektrum

Punktschweißen
Spaltschweißen
Stufenschweißen
Hot-Staking (Lackdrahtschweißen)
Thermokompressionsschweißen
Rollnahtschweißen

Kompaktieren
Heißverstemmen
Widerstandslöten
Prozessüberwachung
50Hz und Inverter-Gleichstrom-Technik

Unsere Stärken

Spezialisierung auf kleinste Anwendungen
Neben Standardprodukten fertigen wir individuelle Lösungen
Unser Sondermaschinenbau bietet Komplettlösungen aus einer Hand
Die KombiTec GmbH entwickelt alle Produkte selbst
Unsere Produkte sind „Made in Germany“